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Jun 02,2023
Attuatori pneumatici in alluminio sono normalmente utilizzati in diversi programmi industriali grazie alla loro natura leggera, alla facilità di installazione e al rapporto costo-efficacia. Tuttavia, in termini di ambienti pericolosi, è necessario considerare numerosi elementi prima di determinarne l’idoneità. In questo testo possiamo parlare delle caratteristiche degli attuatori pneumatici in alluminio e se possono essere utilizzati o meno in ambienti pericolosi.
In primo luogo, cerchiamo di capire cosa costituisce un ambiente non sicuro. Gli ambienti pericolosi possono essere descritti come aree in cui la presenza di gas infiammabili, vapori, sporco combustibile o diverse sostanze probabilmente esplosive comportano un rischio per il personale o i beni. Questi ambienti possono trovarsi in settori quali quello petrolchimico, petrolifero e dei carburanti, farmaceutico, minerario e molti altri.
L'idoneità degli attuatori pneumatici in alluminio in ambienti pericolosi dipende da numerosi elementi: compatibilità con i tessuti, resistenza alla corrosione, requisiti antideflagranti e standard di certificazione.
Compatibilità dei materiali:
Gli attuatori pneumatici in alluminio normalmente non sono più adatti per essere utilizzati in ambienti in cui sono presenti materiali corrosivi o sostanze chimiche aggressive. L'alluminio ha una resistenza negativa ad alcuni prodotti chimici, inclusi acidi e materiali alcalini. L'esposizione a queste sostanze può provocare corrosione, con conseguente potenziale guasto dell'attuatore. In questi casi è necessario prendere in considerazione attuatori realizzati in acciaio inossidabile o altre sostanze con migliore resistenza chimica.
Resistenza alla corrosione:
Gli ambienti pericolosi hanno spesso livelli di umidità elevati o esposizione all'umidità. In tali situazioni gli attuatori in alluminio, soprattutto quelli non trattati, possono essere a rischio di corrosione. Tuttavia, è possibile adottare diverse misure di protezione per migliorarne la resistenza alla corrosione, inclusa l'applicazione di rivestimenti schermanti o l'anodizzazione del pavimento. Questi trattamenti migliorano la longevità dell'attuatore in ambienti con eccessiva umidità o fattori corrosivi.
Requisiti antideflagranti:
Negli ambienti rischiosi, il rischio di esplosioni è una grande preoccupazione. Gli attuatori antideflagranti sono appositamente progettati per evitare l'accensione di sostanze infiammabili nell'atmosfera circostante. Tuttavia, gli attuatori pneumatici in alluminio non sono intrinsecamente a prova di esplosione perché l'alluminio è un tessuto conduttivo. Pertanto, sarebbe necessario adottare misure aggiuntive per garantirne l'idoneità all'uso in regioni pericolose, tra cui l'applicazione di custodie antideflagranti o l'uso di rivestimenti antideflagranti.
Standard di certificazione:
Diverse nazioni e regioni hanno standard di certificazione specifici per i gadget utilizzati in ambienti rischiosi. Ad esempio, in Europa, la direttiva ATEX unisce i requisiti per i prodotti utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive. È fondamentale assicurarsi che l'attuatore pneumatico in alluminio selezionato sia conforme ai requisiti di certificazione pertinenti per l'ambiente non sicuro previsto.
In conclusione, l’idoneità degli attuatori pneumatici in alluminio all’utilizzo in ambienti non sicuri dipende da diversi fattori. Sebbene la loro natura leggera e conveniente li porti a fare appello a programmi commerciali alla moda, ora non saranno adatti a tutti gli ambienti non sicuri. La compatibilità dei materiali, la resistenza alla corrosione, i requisiti antideflagranti e gli standard di certificazione devono essere considerati con cautela per garantire la corretta selezione e l'uso sicuro degli attuatori pneumatici in aree non sicure.
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