Jun 02,2023
Vantaggi fondamentali dei motori ad alte prestazioni
Il motore servo o il motore passo-passo ad alte prestazioni montato sull'attuatore della biella della serie EY è la base per raggiungere il posizionamento ad alta precisione. I servi motori sono noti per la loro rapida risposta, posizionamento ad alta precisione e forte capacità di sovraccarico. Possono regolare rapidamente l'angolo e la velocità di rotazione in base alle istruzioni di controllo per garantire la posizione accurata dell'albero di uscita dell'attuatore. I motori Stepper, d'altra parte, occupano anche un posto nel campo degli attuatori a causa della loro semplicità e affidabilità sotto controllo ad anello aperto, angolo di passo fisso e facile controllo. Che si tratti di un servomotore o di un motore a passo passo, possono ottenere piccoli regolazioni di spostamento attraverso un controllo di impulsi preciso, che è cruciale per gli scenari di applicazione che richiedono un posizionamento ad alta precisione.
Posizionamento preciso: controllo preciso dell'angolo e della velocità di rotazione
Controllando con precisione l'angolo di rotazione e la velocità di questi motori, il Attuatori di tipo a canna della serie EY sono in grado di ottenere un posizionamento preciso dell'albero di uscita. Ciò significa che sia che si tratti di un assemblaggio preciso su una catena di montaggio o della gestione delle merci in un sistema di deposito automatizzato, l'attuatore può muoversi accuratamente in base alla traiettoria e alla velocità preimpostata, riducendo notevolmente gli errori e migliorando l'efficienza operativa complessiva. Inoltre, questo controllo preciso si riflette anche nella rapida risposta alle variazioni di carico. Anche di fronte a improvvise condizioni di carico, l'attuatore può adattarsi rapidamente per mantenere un'uscita stabile e garantire la continuità e la stabilità del processo di produzione.
Aggiornamento del sistema di controllo a circuito chiuso: miglioramento ulteriormente l'accuratezza del posizionamento
Alcuni attuatori di pull di serie EY di fascia alta utilizzano anche un sistema di controllo a circuito chiuso, che è un importante aggiornamento al tradizionale controllo ad anello aperto. Il sistema a circuito chiuso monitora la posizione effettiva dell'albero di uscita in tempo reale attraverso un codificatore o un sensore integrato e questi dati vengono restituiti al sistema di controllo in tempo reale. Il sistema di controllo confronta quindi questo segnale di feedback con la posizione di destinazione preimpostata e regola il segnale di controllo del motore in base alla deviazione, formando un processo di regolazione dinamica. Questo processo continua a circolare fino a quando la posizione dell'albero di uscita corrisponde completamente al valore impostato, migliorando così notevolmente l'accuratezza del posizionamento.
L'introduzione del sistema a circuito chiuso non solo migliora l'accuratezza del posizionamento, ma migliora anche la robustezza del sistema. Di fronte a fattori come i cambiamenti nell'ambiente esterno, l'usura meccanica o le fluttuazioni del carico, il sistema a circuito chiuso può compensare automaticamente queste modifiche per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'attuatore. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono operazioni continue ad alta precisione, come la produzione di semiconduttori e la lavorazione di precisione.3